加氫反應釜的工作原理
發(fā)布時間：
2022-08-12 11:29
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在實驗中，如果用氮氣或氫氣替換氣體或進行氫氣反應，水壺內的空氣要轉換為必要的氣體反應。通常有兩種方法。一種是反應部內抽真空后，將需要反應的氣體通過實驗室反應釜內進行反應。另一種是先通過所需氣體，然后關閉進氣閥，再打開排氣閥。這樣往返了三次后，氫反應部內的氣體被更換了。讓我們了解一下加氫反應釜的工作原理。
加氫反應是對可逆、發(fā)熱、分子水減少的反應，根據原理，低溫、高壓玻璃氫反應部從化學平衡向加氫反應方向移動。加氫過程所需的溫度取決于所用催化劑的活性，活性高的人可能溫度低。在反應溫度條件下，對于平衡常數較小的氫反應(例如在一氧化碳中加入氫氣合成甲醇)，為了提高平衡轉化率，反應過程要在高壓下進行，對反應速度也有幫助。使用過量的氫氣不僅可以提高反應速度，提高氫化物質的轉化率，而且有助于導出反應熱。過量的氫可以回收利用。
常用的氫反應部有用于高沸點液體或固體(固體要先溶于或溶解于溶劑)原料的液相加氫過程(如油脂加氫、重質油品的氫裂變等)。液相加氫總是在壓力下進行，過程可以是間歇的，也可以是連續(xù)的。間歇液相加氫經常使用帶有攪拌裝置的壓力部或泡沫反應器。連續(xù)液相加氫可以使用水床反應器或氣、液、固三向連續(xù)流動的管式反應器。另一種反應器用于氣相連續(xù)加氫過程，如苯常壓常消化環(huán)己烷、一氧化碳高壓氣相氫化甲醇，反應器類型可以是管式或塔式。在高溫和高壓下，氫和鋼中的碳原子化合形成甲烷，使鋼材變脆，這稱為氫腐蝕。因此，高壓加氫反應釜要使用合金鋼材。氫氣是易燃、易爆的物質，加氫過程要考慮安全措施。
加氫反應釜可以在高溫、高壓、高真空、高速、懸浮、對流狀態(tài)下，將反應介質完全封閉在高壓部內，安全地對易燃、易爆、劇毒等嚴酷介質做出反應。
加氫反應釜采用環(huán)狀稀土永磁結合驅動器，具有攪拌力矩大、與機械攪拌等效、靜態(tài)密封和無泄漏等特點。賦體材料主要使用1Cr18Ni9Ti不銹鋼，根據不同的介質要求，可制作316L不銹鋼、鈦(TA2)、鎳、鉭、鋯、哈合金、內襯聚乙烯等特殊材料。
攪拌軸承采用自潤滑耐磨套管，適用于各種介質的攪拌。加熱方法一般是干式電加熱，根據用戶要求，還可以制作電加熱導熱油加熱或鉗形加熱。有多功能溫控、壓力控制數字控制箱。
供熱控制系統(tǒng)采用PID自動溫控儀表，溫度控制非常準確。儀表定型后，可以有效地控制溫度過沖。
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